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污泥干燥機(jī)的工作流程

信息來源:本站 | 發(fā)布日期: 2017-10-10 | 瀏覽量:
關(guān)鍵詞:污泥干燥機(jī)

一、概述


      污泥干燥機(jī)是一種利用契形空心槳葉及圓筒設(shè)備內(nèi)壁熱傳導(dǎo)原理,將印染廢水產(chǎn)生的污泥及這類介于膏狀或漿狀的污泥進(jìn)行間接加熱,使印染污泥生活污泥或生活污水處理產(chǎn)生的污泥達(dá)到脫水干化,減少體積,然后綜合利用,變廢為寶,避免了二次污染,是目前印染污泥處理^為理想的烘干設(shè)備。

      污泥干燥機(jī)采用特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。其結(jié)構(gòu)是在空心軸上密集排列著楔形中空槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積大,熱介質(zhì)可以采用蒸汽、導(dǎo)熱油等載體,使用溫度在18-230℃。由于生活水處理污泥或印染廢水污泥屬于膏狀或漿狀,污泥干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),采用楔形槳葉傳熱面,膏狀或漿狀泥與楔形槳葉表面連續(xù)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生一種沖刷作用,因此污泥無論是顆粒狀,粉狀、膏狀,漿狀,設(shè)備楔形傳熱面均具有較好的自清潔功能。污泥干燥機(jī)除楔形空心槳葉傳動(dòng)軸外,其外殼采用底部為圓形,上部為矩形,殼內(nèi)排列有2-4根空心攪拌軸,軸與殼體間有密封端蓋。上蓋體可防止物料塵外泄,同時(shí)可收集濕蒸汽。為了保證烘干效果,在出料口設(shè)置料位擋板保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮熱傳導(dǎo)效果。干燥機(jī)的傳熱介質(zhì)(蒸汽或?qū)嵊停┩ㄟ^軸端旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入軸上密集分布的空心漿葉,殼體夾套與空心軸同時(shí)加熱物料。


二、特點(diǎn)


   1.能耗低,由于采用間接加熱方式,沒有大量空氣攜帶走熱量,干燥機(jī)外殼采用復(fù)合保溫材料保溫,能源消耗低

   2.污泥干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有較大的傳熱面積,因此縮短了處理時(shí)間,設(shè)備體積較小,故有效地減少了占地面積和建筑空間。

   3.適應(yīng)性范圍廣:一是可使用不同的介質(zhì)(蒸氣、導(dǎo)熱油)二是適用于各種類型和性質(zhì)的脫水污泥,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。

   4.環(huán)境污染小 由于使用間接加熱,析出物不攜帶熱介質(zhì)的粉塵。僅析出污泥內(nèi)部蒸發(fā)的濕蒸汽。

   5.設(shè)備運(yùn)行可靠,維修費(fèi)用低 由于低速運(yùn)轉(zhuǎn),磨損小,維修費(fèi)用低,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。

   6.操作簡單

   7.足夠的加熱時(shí)間可以有效地消除病毒細(xì)菌等,滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。

   8.烘干后的污泥含固率高(^高可達(dá)90%以上)。


三、參數(shù)


   1.未烘干前的污泥含水率80-86%以上。

   2. 烘干后的含水率約10-15%。
   3. 體積變化:烘干后體積減小4至5倍。
   4. 產(chǎn)量:10-20噸/日,含水分80%以上的污泥。每噸污泥烘干后可產(chǎn)生0.13噸左右粉狀及部分5mm小顆粒狀干化污泥粉。
   5. 干化污泥粉的低位熱值約1300至1500大卡。
   6. 蒸汽耗量。
   7. 用電量15KW/h 

     8. 機(jī)器主體規(guī)格:6500×2000×1800(長×寬×高)


四、詳解


   1.用螺旋輸送器或皮帶輸送機(jī)將含水率在80%-86%的脫水或壓濾后的污泥送至干燥機(jī)的進(jìn)料口.

   2.使用蒸汽或?qū)嵊妥鳠峤粨Q的熱源,熱載體(蒸汽或?qū)嵊停┑臏囟葹?80-230℃,熱載體被分別引入中空的干燥機(jī)殼體和傳動(dòng)的軸、漿葉等所有與污泥接觸進(jìn)行熱交換的加熱金屬表面。

   3.加熱的金屬表面與污泥均勻接觸,加熱污泥蒸發(fā)污泥中的水份,沿干燥機(jī)的軸向長度,水蒸汽蒸發(fā)會(huì)經(jīng)歷恒定蒸發(fā)和低蒸發(fā)率兩個(gè)階段;污泥干化經(jīng)歷塑化,破塑,塊化,顆粒化4個(gè)步驟,污泥的溫度呈快速上升穩(wěn)定,快速上升的趨勢。

    4.焚燒處理 經(jīng)烘干后的污泥,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥。

    5.污泥制磚 可添加在黏土中制磚,質(zhì)量比為1:10,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,在燒制磚的過程中,可以自燃,增加熱量。

   6.制生化纖維板 在堿性條件下,加熱,烘干,加壓后發(fā)生一系列物理化學(xué)變化(球蛋白變性作用),用這種變性作用制成活性污泥樹脂(蛋白膠),使其纖維粘合起來,壓制板材。

   7.水泥廠的摻和料。

   8.填埋堆肥 由于衛(wèi)生填埋管理不到位,容易產(chǎn)生二次污染,加上國家制定了衛(wèi)生填埋的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)政策,對(duì)印染污泥混合填埋的含水率規(guī)定小于60%,橫向剪切大于25KN/平方米。實(shí)際上,脫水泥餅含水率大于80%,采用直接填埋的處理方式已經(jīng)受到現(xiàn)行法規(guī)的限制,不允許直接填埋,國家在這方面已加大了執(zhí)法力度。堆肥處理由于有機(jī)污泥中含有氮,磷,鉀,是農(nóng)作物生長所必需的肥料成份?;钚晕勰嘀杏袡C(jī)成份粗蛋白或球蛋白是良好的土壤改良劑,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,可做為肥料,具有農(nóng)業(yè)利用價(jià)值。但直至目前,社會(huì)上對(duì)印染污泥的堆肥處理仍不能接受,沒有得到推廣。


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